فرآیند جوشکاری هیت سینک حرارتی
هیت سینک جوشکاری یک محصول اتلاف حرارت است که با فرآیند جوشکاری به عنوان فرآیند اصلی تولید می شود. پس از بیش از ده سال توسعه، فرآیند جوشکاری از لحیم کاری به عنوان فرآیند اصلی در مراحل اولیه تا لحیم کاری به عنوان فرآیند اصلی این نوع رادیاتورها توسعه یافته است. لحیم کاری به جوشکاری قلع نیز معروف است. از نظر فناوری لحیم کاری، این نوع هیت سینک لحیم کاری پایه و پره های رادیاتور را با جوشکاری ترکیب می کند.
Copper و آلومینیوم پرکاربردترین مواد برای جوشکاری رادیاتور هستند. با توجه به هزینه، ساختار، عملکرد، انتقال حرارت و هزینه، مس و آلومینیوم بیشترین کاربرد را دارند. از پایه و باله رادیاتور جوشکاری که با دو ماده پرکاربرد مس و آلومینیوم ترکیب شده است، با توجه به ترکیب جوشکاری، می توان آن را به چهار دسته زیر تقسیم کرد:
1 پایه آلومینیومی به اضافه طراحی باله مهر زنی آلومینیومی: این ترکیب دارای باله با چگالی بالا و وزن سبک تر با عملکرد حرارتی گوگ است.
2. پایه مسی به علاوه طراحی باله مسی: رسانایی حرارتی K مقدار مس بیش از دو برابر آلومینیوم است، بنابراین عملکرد انتقال حرارت آن بهتر خواهد بود. هنگامی که حل مشکل اتلاف حرارت با آلومینیوم دشوار است، می توانید از مس استفاده کنید. با این حال، رادیاتور مسی خالص دارای معایبی خواهد بود. به عنوان مثال، وزن مس نسبتا سنگین است، چگالی آن بیش از دو برابر آلومینیوم و قیمت آن بیش از دو برابر آلومینیوم است.
3. پایه مسی به علاوه طراحی ترکیبی باله آلومینیومی: این هیت سینک هم از انتقال حرارت خوب و هم عملکرد یکسان سازی دما در مس و مزایای وزن نسبتاً سبک، هزینه نسبتاً کم و استحکام اتصال خوب آلومینیوم برخوردار است.
4. پایه آلومینیومی به علاوه طراحی باله مسی: دارای بهترین مقرون به صرفه و عملکرد حرارتی بالاتر است، به طور گسترده در بسیاری از طراحی های حرارتی استفاده می شود.
طراحی حرارتی در هر سیستم دستگاه الکتریکی بسیار مهم است، مهندسان باید عملکرد، وزن و هزینه کل سیستم را متعادل کنند. با فناوری جدید و فرآیند تولید توسعه یافته، ما معتقدیم که محصول حرارتی سبک تر، کوچکتر و با عملکرد بالاتر برای پاسخگویی به نیاز عملکرد بالا وجود خواهد داشت.
