چرا گریس حرارتی برای خنک کردن تراشه ها لازم است؟

گریس رسانای حرارتی ماده نرمی است که شکاف بین محصولات الکترونیکی را پر می کند. امروزه بسیاری از فن‌های گران‌قیمت قبلاً با گریس سیلیکونی رسانای حرارتی در قسمت پایین پوشانده شده‌اند که خشک و متفاوت از گریس سیلیکون مایع خمیری و امولسیونی است. رسانایی حرارتی خوبی دارد و مخلوطی از پرکننده های با خلوص بالا و سیلیکون آلی است. به طور کلی در سطح مونتاژ دستگاه های نیمه هادی و هیت سینک، حذف هوا در سطح تماس، افزایش کانال های جریان گرما و بهبود گرما استفاده می شود.

هنگام نصب هیت سینک، بهتر است خمیر رسانای حرارتی بین هیت سینک و CPU اعمال شود. وظیفه خمیر رسانای حرارتی نه تنها انتقال سریع و یکنواخت گرمای تولید شده توسط CPU به هیت سینک، بلکه افزایش تماس حرارتی بین سطح ناهموار زیرین هیت سینک و CPU است. علاوه بر این، خمیر رسانای حرارتی دارای درجه خاصی از ویسکوزیته است. در صورت پیری و شل شدن جزئی صفحات الاستیک فلزی که هیت سینک را ثابت می کنند، تا حدی می تواند از جدا شدن هیت سینک از سطح CPU جلوگیری کرده و عملکرد اتلاف حرارت خود را حفظ کند.

ویژگی های گریس سیلیکونی رسانای حرارتی:
گریس سیلیکونی رسانای حرارتی نوع جدیدی از گریس آلی است که برای انتقال حرارت در قطعات الکترونیکی طراحی شده است. با استفاده از فرمول خاصی تولید می شود و از اکسیدهای فلزی با خاصیت هدایت حرارتی و عایق خوب و سیلوکسان های آلی تشکیل شده است.
1. هدایت حرارتی خوب و عایق الکتریکی، جذب شوک، و مقاومت در برابر ضربه
2. 0.05 درجه در ²/W مقاومت حرارتی
3. نوعی چسب شبیه به مواد رابط رسانای حرارتی که خشک نمی شود
4. برای مواد شیمیایی رسانای گرما، می تواند رسانش گرما را بین بلوک های نیمه هادی و سینک های حرارتی به حداکثر برساند.
5. عایق الکتریکی خوب حتی پس از قرار گرفتن طولانی مدت در محیط های با دمای بالا سخت نمی شود
6. سازگار با محیط زیست و غیر سمی

عدم اتلاف گرما یک مفهوم نسبی است، نه اتلاف گرما، که نیاز به توسعه تدریجی و تبدیل تکنولوژی و فرآیندهای مواد رسانای حرارتی دارد. عدم اتلاف گرما یک حقه یا دست نیافتنی نیست، اما نیازمند تلاش های صنعت برای اکتشاف و یکپارچه سازی منابع است. تصور اینکه دستیابی به عدم اتلاف گرما راه حل های سنتی اتلاف گرما را زیر و رو می کند، دشوار نیست.