معرفی هیت سینک پره چوبی

Skive Fin همچنین فن آوری SKIVING نامیده می شود.

به بیان ساده، یک قطعه آلومینیوم یا مس با یک گام استاندارد و ضخامت و ارتفاع معین از طریق یک بیل اختصاصی در صورت نیاز به باله‌هایی بریده می‌شود. با توجه به استفاده از فناوری برش با دقت بالا و قالب‌گیری یکپارچه، در مقایسه با سایر تکنیک‌های پردازش، همان حجم مواد خام می‌تواند ناحیه اتلاف گرمای بزرگ‌تری را کاهش دهد، عملکرد انتقال حرارت پایدارتر است و راندمان اتلاف گرما بالاتر است. در مقایسه با رادیاتور پلاگین، 10٪ کاهش یافته است. -30 درصد در نتیجه، راندمان اتلاف گرما به میزان زیادی بهبود می یابد و عمر مفید عنصر گرمایش طولانی می شود.

از آنجایی که چرخ دنده و زیرلایه از یک ماده ساخته شده اند، هیچ مقاومت حرارتی بین چرخ دنده تابشی و زیرلایه وجود ندارد. نسبت ارتفاع چرخ دنده به فاصله چرخ دنده بسیار زیاد است (تا 25 برای مس و 60 برای آلومینیوم).

پره های اتلاف گرما نازک و متراکم هستند که به میزان زیادی ناحیه اتلاف گرما را افزایش می دهد. حتی اگر حجم هوا کاهش یابد، رادیاتور همچنان می‌تواند به یک اثر اتلاف گرما خوب دست یابد، در نتیجه نویز تولید شده توسط فن را تا حد زیادی کاهش می‌دهد و می‌تواند مقدار زیادی گرما را در یک فضای محدود دفع کند تا نیازهای اتلاف گرما را برآورده کند.

مزایای رادیاتور Skive Fin با چگالی بالا:

(1) رادیاتور Skive Fin دارای چگالی باله بالاتری است که باعث افزایش ناحیه اتلاف گرما و بهبود عملکرد اتلاف گرما می شود.

(2) ارتفاع پره های رادیاتور Skive Fin می تواند به 120 میلی متر برسد که به طور کامل نیازهای تولید اکثر رادیاتورها را برآورده می کند.

(3) دندان های رادیاتور Skive Fin را می توان نازک تر کرد، معمولاً 1.5 میلی متر یا حتی 1.0 میلی متر، که می تواند رادیاتور را سبک تر کند.

(4) رادیاتور Skive Fin روی ماده اولیه بیل می شود و راندمان اتلاف گرما آسیبی نمی بیند و به 100٪ راندمان اتلاف گرمای ماده اولیه می رسد، بدون خطر شل شدن و افتادن و بهبود قابلیت اطمینان عملکرد دستگاه

(5) رادیاتور Skive Fin سازگاری بالایی دارد و امکان پردازش بعدی نیز عالی است. همچنین می توان از آن با فناوری لوله حرارتی مدفون برای بهبود عملکرد اتلاف گرما استفاده کرد.