محلول های حرارتی Serval برای پروژکتور DLP

از منظر اتلاف گرما، ویژگی فناوری DLP این است که عناصر تصویربرداری آن تأثیر کمی بر روشنایی منبع نور پروجکشن دارند. در مقایسه با فناوری LCD، اگر روشنایی پیش‌بینی یکسان در یک محیط به دست آید، نیاز برق لامپ می‌تواند کمتر باشد، به طوری که تولید گرمای لامپ را می توان کاهش داد تا تولید گرمای کل سیستم کاهش یابد. .

به دلیل کاهش انرژی مورد نیاز برای لامپ، طراحی حرارتی پروژکتور DLP ساده است، که همچنین دلیل مهمی است که بیشتر پروژکتورهای DLP کوچک و قابل حمل طراحی شده اند. از آنجایی که طراحی اتلاف گرما ساده است، حتی اگر ساختار داخلی فشرده باشد، می توان آن را مدیریت کرد و طراحی کوچک و به راحتی قابل تحقق است.

از ساختار داخلی می توان دریافت که ساختار داخلی پروژکتور طراحی شده توسط DLP بسیار منظم است. بدیهی است که این ساختار پس از طراحی مدار موجود برای اتلاف حرارت در نظر گرفته شده است. در کل ساختار پروژکتور، ما در مجموع سه فن برای اتلاف گرمای فعال پیدا کردیم. در میان آنها، فن های اختصاص داده شده به اتلاف گرما برای لامپ از دو عدد تشکیل شده است. یک موقعیت در کنار لامپ است که جریان هوا را از موقعیت داخل شاسی به لامپ می دهد و جریان هوای با دمای بالا که از لامپ عبور می کند از سمت جلوی پروژکتور تخلیه می شود. یک فن توربین کوچک نیز در کنار فن اصلی طراحی شده است. با مشاهده از ساختار، فن عمدتاً یک مجرای هوا را تشکیل می دهد تا هوای خنک کننده خارج از شاسی را برای فن اصلی فراهم کند.

فن دیگر کمتر دیده می شود و در کنار مسیر نور قرار دارد. فن همزمان دو نقش را ایفا می کند: یکی گرم کردن فعال ساختار مسیر نوری که ممکن است دمای بالایی داشته باشد به منظور جلوگیری از آسیب به اجزای مجاور، به ویژه عناصر تصویربرداری DLP، ناشی از دمای بالای تولید شده توسط لامپ منتقل شده به لامپ. پوسته فلزی مسیر نوری در مسیر نوری؛ علاوه بر این، فن همچنین می تواند دمای بالا را از قسمت مدار جدا کند تا از ایمنی مدار اطمینان حاصل شود.

تولید حرارت خود عنصر تصویربرداری DLP زیاد نیست و طراحی حرارتی آن در پروژکتور نیز نسبتاً ساده است. از شکل می توان دریافت که نیازهای اتلاف گرما را می توان با هدایت گرما به کمک فیلم فلزی و با تکیه بر اتلاف گرمای غیرفعال پوسته پروژکتور برآورده کرد.