فرایند تولید پد هادی حرارتی

پد هدایت حرارتی نوعی محیط هدایت کننده حرارت است، که برای کاهش مقاومت حرارتی تماس بین سطح منبع گرما و سطح تماس رادیاتور استفاده می شود.  همچنین می توان آن را ورق سیلیکون هادی حرارتی، پد سیلیکونی هادی حرارتی، پد از بینش حرارت نرم و مانند آن نامید.  تفاوت هایی در فرایند تولید پد هادی حرارتی از تولیدکنندگان مختلف وجود دارد. فرایند تولید پد هادی حرارتی عمدتا شامل: آماده سازی مواد اولیه → پالایش پلاستیک و مخلوط کردن → قالب گیری ولکانیزاسیون → پیرایش و برش بازرسی → و غیره.

1.raw آماده سازی مواد :

     هدایت حرارتی ژل سیلیس آلی معمولی ضعیف است، و هدایت حرارتی معمولاً تنها در حدود ۰٫۲w/m · K. با این حال، هدایت حرارتی را می توان با مخلوط کردن پرکننده های هدایت حرارتی در ژل سیلیس معمولی بهبود بخشید. پرکننده های هادی حرارتی رایج شامل اکسیدهای فلزی (مانند Al2O3، MgO، BeO و غیره) و نیتریدهای فلزی (مانند گناه، AlN، BN و غیره) هستند. هدایت حرارتی پرکننده نه تنها مربوط به خود ماده است، بلکه ارتباط نزدیکی با توزیع اندازه ذرات، ریولوژی، تماس بین صورت و درجه اتصال درون مولکول دارد. به طور کلی اثر هدایت گرمای پرکننده هدایت گرمای فیبری یا فویل بهتر است.

2. پالایش پلاستیک و مخلوط کردن:

پلاستیک سازی و اختلاط فرایندی از پردازش ژل سیلیس است که به استفاده از روش های مکانیکی یا شیمیایی برای کاهش وزن مولکولی و ویسکوزیته لاستیک خام برای بهبود شکل پذیری آن و به دست آوردن سیالیت مناسب برای پاسخگویی به نیازهای پردازش بیشتر اختلاط و قالب گیری اشاره دارد. ماده اولیه پد هادی حرارتی به طور کلی توسط هم زدن با سرعت بالا مکانیکی از بین می رود. پس از تطبیق رنگ و مخلوط کردن، ژل سیلیکای شیری به تکه هایی از رنگ های مختلف تبدیل می شود.

3. قالب ولکانیزاسیون:

اگر می خواهید واشر ژل سیلیس هدایت کننده حرارت نرم، الاستیک و کششی بسازید، باید از ژل آلی سیلیس که تحت ولکانیزاسیون ثانویه قرار گرفته است، استفاده کنید. ولکانیزاسیون را در واقع می توان درمان نامید. پس از گرم شدن ژل سیلیکای هادی حرارتی مایع و تشکیل آن در مرحله اول، چگالی متقاطع آن کافی نیست. لازم است واکنش ولکانییزاسیون بیشتر خود را برای افزایش قدرت pull-up، تاب آوری، سختی، درجه تورم، چگالی و پایداری حرارتی فیلم سیلیس هادی حرارتی انجام دهد که در مقایسه با ولکانیزاسیون یک بار تا حد زیادی بهبود یافته است.

4. پیرایش و برش:

فیلم سیلیکون هادی حرارتی پس از درمان دمای بالا باید برای یک دوره زمانی قرار گیرد تا به طور طبیعی سرد شود و سپس در اندازه ها و مشخصات مختلف برش داده شود، نه دیگر روش های خنک کننده سریع. در غیر این صورت، آن را به طور مستقیم عملکرد محصول پد هادی حرارتی تاثیر می گذارد.

5. بازرسی:

موارد اصلی مورد آزمایش برای محصولات به پایان رسید عبارتند از: هدایت حرارتی، محدوده مقاومت دما، مقاومت حجم، مقاومت در برابر ولتاژ، retardancy شعله، استحکام کششی، سختی، ضخامت، و غیره.

پد هادی حرارتی به طور گسترده ای در بسیاری از زمینه ها استفاده می شود ,مانند CPU, GPU, LED, LCD, تجهیزات پزشکی ,لپ تاپ, صوتی,و غیره, چگونه برای انتخاب یک PAD هدایت حرارتی صحیح برای دستگاه الکتریکی در طراحی حرارتی مهم است. حرارتی سندا دارای تجربه غنی در کمک به مشتری طراحی مناسب ترین راه حل های حرارتی ,علاوه بر این, ما همچنین ارائه heatsinks مختلف, مانند :اکستروژن heatsink, اسکی فین heatsink, تمبر مونتاژ باله,ماژول های حرارتی heatpipe, بخار محفظه heatsink, صفحه خنک کننده مایع,فن کولر,و غیره. لطفا با ما تماس بگیرید اگر شما نیاز به هر گونه کمک در مسائل حرارتی.

وب سایت:www.sindathermal.com

contact:castio_ou@sindathermal.com

ویچت: +8618813908426