فناوری حرارتی اینورتر فتوولتائیک

با توسعه مداوم فناوری الکترونیک، اینورتر فتوولتائیک پیشرفت زیادی در اتلاف گرما داشته است. فناوری و سازندگان مربوطه هیت سینک به طور مداوم به روز و توسعه می یابد. هیت سینک ها و محلول های حرارتی بیشتری یکی پس از دیگری ظاهر می شوند مانند رادیاتور پروفیل آلومینیومی، رادیاتور کامپوزیت آلومینیومی مسی، رادیاتور صفحه خنک کننده مایع و غیره.

مدیریت حفره

دستگاه هایی که به راحتی تحت تأثیر دما در اینورتر قرار می گیرند، تقویت کننده های عملیاتی، حسگرها، خازن های الکترولیتی و غیره هستند. سلف ها، کابل ها، کلیدهای برق و غیره نسبتاً در برابر دمای بالا مقاوم هستند. اجزای گرمایش را می توان با روش جداسازی حفره ای جدا کرد و قدرت اجزای گرمایشی مانند سلف ها را می توان در خارج از اینورتر قرار داد تا دمای شاسی را کاهش دهد.

در عین حال، ساختار پوسته یکپارچه را می توان اتخاذ کرد و رادیاتور به طور مستقیم و نزدیک به پوسته متصل می شود، به طوری که پوسته آلیاژ آلومینیوم می تواند گرما را از طریق دو مسیر پخش کند تا دمای اجزا و دمای داخلی کاهش یابد. اینورتر، و عمر طولانی تر قطعات و اینورتر را تضمین می کند.

شبیه سازی حرارتی:

با استفاده از نرم افزار شبیه سازی می توان شرایط حرارتی سیستم را به طور واقعی شبیه سازی کرد و مقدار دمای کاری هر جزء را در فرآیند طراحی پیش بینی کرد. به این ترتیب، طرح نامعقول ساختار اینورتر را می توان اصلاح کرد، به طوری که آمپر R&طراحی را کوتاه کرد. چرخه D، کاهش هزینه و بهبود قدرت اولیه محصول.

تکنولوژی مونتاژ لوله حرارتی:

لوله حرارتی نوع جدیدی از عنصر انتقال حرارت با هدایت حرارتی بالا است. گرما را از طریق تبخیر و تراکم مایع در لوله خلاء کاملاً بسته منتقل می کند. از اصل سیال مانند جذب ناخالص استفاده می کند و رادیاتور لوله حرارتی می تواند اثر تبرید خوبی داشته باشد. دارای ویژگی های هدایت حرارتی بالا، همدما خوب، تغییر دلخواه منطقه انتقال حرارت در هر دو طرف سرد و گرم، انتقال حرارت از راه دور، دمای قابل کنترل و غیره است.