کاربرد فناوری جدید لوله حرارتی حلقه در طراحی هیت سینک
لوله حرارتی لوپ نوع جدیدی از لوله های حرارتی است که دارای مزایای راه اندازی سریع، یکنواختی دمای خوب و عملکرد انتقال حرارت بالا است. به طور گسترده ای در زمینه اتلاف گرما استفاده شده است. با این حال، هنگام استفاده از لوله حرارتی حلقه برای حل مشکل حرارتی تراشه با قدرت بالا، با مشکلات هزینه ساخت بالا و فناوری پردازش دشوار مواجه می شود، لازم است ماژول حرارتی لوله حرارتی حلقه کم هزینه را بررسی کنید.
بر اساس ساخت لوله حرارتی تک حلقه و کاربرد ترکیبی لوله های حرارتی چند حلقه، این مقاله تقاضای ماژول اتلاف حرارت با توان بالا را حل می کند، دشواری فرآیند تولید لوله حرارتی حلقه را کاهش می دهد و هزینه ساخت ماژول اتلاف حرارت را کاهش می دهد. که اهمیت عملی مثبتی برای تحقیق و توسعه و کاربرد صنعتی ماژول اتلاف حرارت با توان بالا دارد.

اصول اساسی:
ابتدا لایه مویرگی را در داخل "خط لوله تبخیر" یک لوله حرارتی تک حلقه زینتر کنید و سپس با "خط لوله برگشت بخار و مایع و لوله تزریق مایع" جوش دهید. ابتدا کل خط لوله را از طریق "لوله تزریق مایع" خلاء کنید و سپس مقدار مناسبی از مبرد را برای تشکیل یک لوله حرارتی حلقه مستقل تزریق کنید. سپس، لوله های حرارتی چهار حلقه و دستگاه های هیت سینک مانند پره های هیت سینک، بلوک های آلومینیومی و بلوک های مسی به یک کل جوش داده می شوند تا یک ماژول اتلاف گرما را تشکیل دهند.

پس از نصب ماژول حرارتی در سناریوی کاربردی، گرمای تولید شده توسط منبع حرارتی باعث می شود که محیط کار در ساختار مویرگی تغییر فاز داده و بخار تولید کند. بخار به دلیل اختلاف فشار، در طول خط لوله به انتهای کندانسور جریان می یابد، گرمای نهان را آزاد می کند، به مایع خنک می شود و برای گردش مجدد به انتهای تبخیر باز می گردد.

مزایا و مزایا:
طراحی ساختار هیت سینک حرارتی لوله حرارتی حلقه انعطاف پذیر است. با توجه به سناریوهای کاربردی مختلف و نیازهای مصرف برق، لولههای حرارتی حلقهای با ساختارهای مختلف، مقادیر مختلف و قطر لولههای مختلف را میتوان برای استفاده در یک هیت سینک برای برآورده کردن نیازهای حرارتی تراشههای مختلف با توان بالا طراحی کرد. لوله حرارتی حلقه و سایر اجزاء اجزای نسبتاً مستقل هستند. یک لوله حرارتی تک حلقه به طور مستقل ساخته شده است که مقیاس بندی و تولید انبوه آن آسان است. به عنوان یک فرد مستقل، کنترل کیفیت لوله حرارتی تک حلقه آسانتر است، به طوری که اطمینان حاصل شود که لوله حرارتی با عملکرد واجد شرایط می تواند در فرآیند بعدی جریان یابد و خطر کیفیت محصولات نهایی را کاهش دهد. فرآیند تولید لوله حرارتی تک حلقه آسان است و اساساً می توان آن را با تجهیزات تولید لوله حرارتی معمولی به اشتراک گذاشت، که می تواند در هزینه سرمایه گذاری تجهیزات در مراحل اولیه صرفه جویی کند.






