تکنولوژی خنک کننده مایع

    سرور یک ماشین کلیدی برای پردازش داده ها است که بدون شک برای شرکت ها مهم است، به ویژه برای شرکت های بزرگ که شامل امور مالی، حمل و نقل، پردازش داده های بزرگ و غیره می شوند. شرکت ها، بنابراین اطمینان از ثبات و قابلیت اطمینان سرور اولویت اصلی این شرکت ها است.

     سرورها دستگاه هایی هستند که خدمات محاسباتی و پردازش داده ها را ارائه می دهند. به طور کلی، سرورها باید توانایی انجام خدمات و تضمین خدمات را داشته باشند. ترکیب سرورها شامل پردازنده ها، هارد دیسک ها، حافظه ها، گذرگاه های سیستم و ... است که مشابه معماری عمومی کامپیوتر است. کارشناسان هیئت مدیره خنک کننده آبی می گویند که از آنجایی که سرورها نیاز به ارائه خدمات بسیار قابل اعتماد دارند، ظرفیت پردازشی دارند، الزامات برای پایداری، قابلیت اطمینان، امنیت، مقیاس پذیری و مدیریت پذیری بالا است.

عوامل زیادی بر عملکرد سرور تاثیر می گذارند که از جمله آنها عملکرد حرارتی عالی تاثیر زیادی بر پایداری سرور دارد. با توسعه فناوری اتلاف گرما، سرمایش خدماتی به تدریج از خنک کننده هوا به خنک کننده مایع تبدیل شده است. در اینجا روند فرآیند خنک کننده مایع در سیستم خنک کننده مایع سرور را معرفی می کنیم.

1. لوله مسی مدفون در aپایه آلومینیومیفرآیند که به عنوان صفحه آب خنک لوله تحت فشار نیز شناخته می شود، نوعی صفحه سرد مایع است که از ترکیب لوله مسی و بستر آلومینیومی برای دفع گرما استفاده می کند. این فرآیند نسبتا بالغ، مناسب برای تولید انبوه، با مقاومت حرارتی کوچک است. کل خط لوله را می توان بدون اتصالات لحیم کاری طراحی کرد، بنابراین از قابلیت اطمینان بالایی برخوردار است.

 2. برای صفحه خنک کننده مایع به اضافه کانال مایع، از فرآیند جوشکاری اصطکاکی برای تولید و ماشینکاری صفحه سرد استفاده می شود. طراحی کانال جریان داخلی نسبتاً پیچیده است. ابتدا کانال مایع توسط CNC پردازش می شود و صفحه درپوش توسط فرآیند جوشکاری اصطکاکی جوش داده می شود. این فرآیند نیز نسبتا بالغ است و اثر اتلاف حرارت خوبی دارد. اگر قدرت اتلاف حرارت زیاد باشد و روش لوله مدفون را نتوان برآورده کرد، این روش اتخاذ می شود. قسمت بیرونی صفحه خنک کننده آب با جوش یا اتصال سریع پلاگین متصل می شود. به طور کلی، قابلیت اطمینان خوب است.

3. وکیوم لحیم کاری مایع صفحه سرد، این یک فرآیند پیچیده است. CNC برای پردازش کانال آب داخلی صفحه سرد استفاده می شود و سپس از لحیم کاری خلاء برای جوش دادن آن با پوشش صفحه استفاده می شود. این روش جوشکاری می تواند طراحی شکاف صفحه سرد مایع را محقق کند و می تواند برای اتلاف حرارت منبع حرارتی دو طرفه استفاده شود. با این حال، الزامات بالایی برای فرآیند جوشکاری، راندمان تولید نسبتا پایین و هزینه تولید بالا دارد. به طور کلی برای جوشکاری محصولات با دقت بالا استفاده می شود.

4. فرآیند ساختار آب بندی اتصالات محکم، همچنین از CNC برای پردازش کانال مایع صفحه پایین صفحه خنک کننده مایع استفاده می کند و سپس پوشش و صفحه پایین را با پیچ ها و حلقه های آب بندی محکم می کند. این روش نسبتا ساده است، اما دقت و قابلیت اطمینان بالا نیست. برای محصولات حرارتی با نیاز کم مناسب است.