مقدمه ای بر هیت سینک ریخته گری دایکاست

اصل ریخته گری دایکاست

فرآیند دایکاست فرآیندی است که بر روی یک دستگاه دایکاست ویژه انجام می شود. فرآیند اصلی فن آوری آن عبارت است از: این یک روش ریخته گری است که در آن مایع آلیاژ مذاب به محفظه فشار ریخته می شود، حفره قالب فولادی با سرعت بالا پر می شود و مایع آلیاژ تحت فشار برای تشکیل قالب های ریخته گری جامد می شود. فلز مایع تحت فشار حفره را پر می کند و تحت فشار بالاتر تشکیل می شود. فشار رایج {{0}}mpa است. فلز مایع حفره را با سرعت بالا پر می کند، معمولاً با سرعت 10-50 M/s و برخی حتی از 80 متر در ثانیه نیز فراتر می رود، بنابراین، زمان پر شدن فلز مایع بسیار کوتاه است و حفره قالب را می توان در حدود پر کرد. 0.01-0.2 ثانیه، بسته به اندازه محصول ریخته گری.

مزایا و معایب:

1. کیفیت محصول خوب، راندمان تولید بالا و اثر اقتصادی عالی.

2. آلیاژهای دایکاست محدود هستند. در حال حاضر حدود شش نوع آلیاژ ریخته گری مانند روی، قلع، سرب، مس، منیزیم و آلومینیوم وجود دارد.

3. هزینه ابزار گران است. برای تولید دسته ای کوچک مناسب نیست.

برنامه های کاربردی:

دایکاست هنوز یکی از پیشرفته ترین فرآیندهای شکل دهی فلز در حال حاضر است. با بهبود مستمر تکنولوژی ریخته گری، آلیاژهای ریخته گری دیگر محدود به روی، آلومینیوم، منیزیم و مس فلزات غیرآهنی نیستند. اندازه و وزن دایکاست نیز با افزایش قدرت دستگاه ریخته گری افزایش می یابد.