از بینش حرارت قطعات الکترونیکی

با توسعه فناوری یکپارچه سازی و دستگاه های میکرو، تراکم توان کل قطعات الکترونیکی رو به افزایش است، در حالی که ابعاد فیزیکی قطعات الکترونیکی و تجهیزات الکترونیکی به تدریج در حال کوچک تر شدن و کوچک شدن هستند. گرما به سرعت انباشته شد و شار گرما در اطراف دستگاه های یکپارچه نیز در حال افزایش است. بنابراین، محیط دمای بالا بر عملکرد قطعات و تجهیزات الکترونیکی تاثیر خواهد داشت، این امر نیاز به طرح کنترل حرارتی کارآمدتری دارد. بنابراین مشکل قطعات الکترونیکی به تمرکز عمده ای در ساخت قطعات الکترونیکی و تجهیزات الکترونیکی تکامل یافته است.

  با توجه به این وضعیت، مهندسان به برخی استراتژی های مدیریت حرارتی دست پیدا کرده اند: به عنوان مثال، افزایش هدایت حرارتی PCB برای بهبود ظرفیت از بین رفتن گرما؛ یک استراتژی مقاوم در برابر گرما که بر اجازه دادن به مواد و دستگاه ها برای مقاومت در برابر دماهای عملیاتی بالاتر تمرکز دارد؛ لازم است بفهمیم محیط عامل و مواد چگونه با چرخه حرارتی سازگار می شوند. استراتژی دیگر استفاده از مواد با کارایی بالاتر، قدرت پایین تر یا از دست دادن پایین تر است، تا تولید گرما کاهش پیدا کند.

سه راه کلی از بین رفتن گرما وجود دارد: هدایت گرما، همگشی و انتقال گرمای تابش. بنابراین روش های رایج مدیریت حرارتی به این شکل است: در هنگام طراحی برد مدار، عمداً ضخامت فویل مسی از بین رفت گرما را افزایش دهید یا از فویل مسی بزرگ و زمینی استفاده کنید؛ استفاده از سوراخ های هدایت حرارت بیشتر; از بین دادن حرارت فلزی اتخاذ می شود، از جمله صفحه گرمایی و بلوک مسی. یا در هنگام مونتاژ، یک heatsink به ماشین بزرگ و یک فن به کل ماشین اضافه کنید؛ یا از مواد هدایتی حرارتی مانند گریس حرارتی و حرارتی استفاده کنید؛ یا از تشعشعات گرمای لوله گرمایی، رادیاتور محفظه بخار، گرماپاشی با کارایی بالا و غیره استفاده کنید