معرفی Die Casting Heatsink

اصل ریخته گری دایکاست

فرآیند دایکاست فرآیندی است که بر روی یک دستگاه دایکاست ویژه انجام می شود. فرآیند اصلی فن آوری آن عبارت است از: این یک روش ریخته گری است که در آن مایع آلیاژ مذاب به محفظه فشار ریخته می شود، حفره قالب فولادی با سرعت بالا پر می شود و مایع آلیاژ تحت فشار برای تشکیل قالب های ریخته گری جامد می شود.

      فلز مایع تحت فشار حفره را پر می کند و تحت فشار بالاتر تشکیل می شود. فشار رایج {{0}}mpa است. فلز مایع حفره را با سرعت بالا پر می کند، معمولاً با سرعت 10-50 M/s و برخی حتی از 80 متر در ثانیه نیز فراتر می رود، بنابراین، زمان پر شدن فلز مایع بسیار کوتاه است و حفره قالب را می توان در حدود پر کرد. 0.01-0.2 ثانیه، بسته به اندازه محصول ریخته گری.

مزایا و معایب:

1. کیفیت محصول خوب، راندمان تولید بالا و اثر اقتصادی عالی.

2. آلیاژهای دایکاست محدود هستند. در حال حاضر حدود شش نوع آلیاژ ریخته گری مانند روی، قلع، سرب، مس، منیزیم و آلومینیوم وجود دارد.

3. هزینه ابزار گران است. برای تولید دسته ای کوچک مناسب نیست.

برنامه های کاربردی:

دایکاست هنوز یکی از پیشرفته ترین فرآیندهای شکل دهی فلز در حال حاضر است. با بهبود مستمر تکنولوژی ریخته گری، آلیاژهای ریخته گری دیگر محدود به روی، آلومینیوم، منیزیم و مس فلزات غیرآهنی نیستند. اندازه و وزن دایکاست نیز با افزایش قدرت دستگاه ریخته گری افزایش می یابد.بنابراین، چشم انداز فرآیند ریخته گری بسیار گسترده است.