تکنولوژی هیت سینک باله چین دار

هیت سینک پره چینی ابتدا از ورق آلومینیومی یا مسی به پره ها تبدیل می شود و سپس روی پایه اتلاف حرارت با شیارهایی با خمیر یا لحیم انتقال حرارت ترکیب می شود. ویژگی سینک باله چین دار این است که باله ها از حد تناسب اولیه عبور می کنند، اثر اتلاف گرما خوب است و می توان مواد مختلفی را به عنوان باله انتخاب کرد. مزیت این فرآیند این است که نسبت باله پین ​​رادیاتور می تواند تا بیش از 60 باشد، اثر اتلاف گرما خوب است و پره ها را می توان از مواد مختلف ساخت.

اشکال این است که یک مشکل مقاومت حرارتی رابط بین پره و پایه متصل شده توسط خمیر یا لحیم انتقال حرارت وجود دارد که بر اتلاف گرما تأثیر می گذارد. به منظور بهبود این معایب، از دو فناوری جدید در زمینه هیت سینک استفاده شده است.

اولین مورد فناوری پلاگین است که از فشار بیش از 60 تن برای ترکیب ورق آلومینیوم در پایه ورق مس استفاده می کند و هیچ واسطه ای بین آلومینیوم و مس وجود ندارد. از نقطه نظر خرد، اتم های آلومینیوم و مس تا حدی به یکدیگر متصل می شوند، به طوری که از معایب مقاومت حرارتی رابط ناشی از ترکیب سنتی آلومینیوم مس کاملاً جلوگیری می شود و ظرفیت انتقال حرارت را تا حد زیادی بهبود می بخشد. تولید - محصول.

دوم فناوری لحیم کاری مجدد است. بزرگترین مشکل سینک حرارتی باند شده سنتی امپدانس رابط است و فناوری لحیم کاری مجدد بهبود این مشکل است. در واقع، فرآیند جوشکاری مجدد تقریباً مشابه فرآیندهای هیت سینک سنتی است، با این تفاوت که از یک کوره مخصوص جریان مجدد استفاده می شود که می تواند پارامترهای دما و زمان جوش را به دقت تنظیم کند. لحیم کاری از آلیاژ قلع سرب برای تماس کامل با جوش و فلز جوش داده شده استفاده می کند تا از جوشکاری از دست رفته و جوشکاری خالی جلوگیری شود و از اتصال بین پره و پایه تا حد ممکن اطمینان حاصل شود، مقاومت حرارتی رابط به حداقل برسد و زمان ذوب و دمای مس برای هر اتصال لحیم کاری را می توان برای اطمینان از یکنواختی تمام اتصالات لحیم کنترل کرد.