مزایای کاربردهای جوشکاری لیزری

در سال های اخیر، تولید و فروش خودروهای انرژی نو رونق گرفته است و تقاضا برای باتری های برق به تدریج در حال افزایش است. باتری‌های نیرو اجزای مهم کل خودرو هستند و بنابراین زنجیره‌های صنعتی بالادستی و پایین‌دستی آن‌ها نیز مورد توجه گسترده بازار قرار گرفته‌اند. فرآیند تولید باتری های قدرت شامل تجهیزات جلویی، میان رده و پشتی است و سطح و دقت هوشمندی تجهیزات بر کارایی و قوام باتری ها تأثیر می گذارد. با گسترش مداوم باتری های برق، مستقیماً تقاضای تجهیزات را افزایش می دهد. به عنوان یک تجهیزات میانی برای باتری های قدرت، فناوری جوش لیزری نقش مهمی ایفا می کند.

جوشکاری موجی و لیزری و ... انتخاب روش ها و فرآیندهای جوشکاری معقول ارتباط مستقیمی با هزینه تولید، کیفیت و ایمنی باتری ها دارد. به عنوان یک فرآیند مهم در تولید باتری، جوشکاری لیزری تأثیر قابل توجهی بر قوام، پایداری و ایمنی باتری ها دارد. از آنجایی که قطعات جوش لیزری زیادی برای باتری های برق وجود دارد، این فرآیند دشوار است و الزامات فناوری جوش بیشتر است. استفاده از جوشکاری لیزری کارآمد و دقیق می‌تواند ایمنی، قابلیت اطمینان و عمر باتری‌های برق خودرو را تا حد زیادی بهبود بخشد و تضمین‌های مهمی را برای توسعه فناوری باتری‌های انرژی جدید خودرو ارائه دهد. در مقایسه با سایر روش های جوشکاری، جوش لیزری مزایای زیادی دارد. به عنوان مثال، می تواند از دست دادن مواد جوشکاری و تغییر شکل قطعه کار جوش داده شده را کاهش دهد، عملکرد تجهیزات پایدار و آسان است، و کیفیت جوش و سطح اتوماسیون نیز بالاتر است. بنابراین مزایای جوش لیزری از نظر تکنولوژی در مقایسه با روش های دیگر مشهودتر است.

جوشکاری لیزری یک فرآیند تولید همجوشی حیاتی برای شرکت‌های تولید باتری قدرت است که شامل تجزیه مواد خام مانند مواد الکترود مثبت و منفی، جداکننده‌ها و الکترولیت‌ها به قطعات کوچک است. همچنین یک فرآیند ضروری در کل فرآیند تولید باتری قدرت است. پس از جوشکاری مواد خام به سلول های باتری، ماژول های PACK و سایر محصولات، می توان آنها را مستقیماً در زمینه ابزارهای الکترونیکی سنتی، دوچرخه های برقی، ایستگاه های ذخیره انرژی و وسایل نقلیه انرژی جدید استفاده کرد.
علاوه بر این، اهمیت جوش لیزری در تولید باتری های برق را می توان در هزینه تجهیزات جوشکاری نیز منعکس کرد. در مقایسه با سرمایه گذاری مستمر در خرید هزینه های مواد خام به تن، ارزش تجهیزات جوش لیزری از صدها هزار تا میلیون ها یوان متغیر است. در سرمایه گذاری کارخانه های باتری، نسبت تجهیزات جوش لیزری معمولاً بین 5-15٪ است، در حالی که در کارخانه های بسته باتری، این نسبت حتی بیشتر است، معمولاً بین 10-40٪.

در سال‌های اخیر، بسیاری از شرکت‌های تولید باتری قدرت، روش‌های جوشکاری مناسب را در فرآیندهای پیچیده تولید بر اساس تفاوت در اجزا و فرآیندهای جوشکاری انتخاب کرده‌اند. و با توسعه عمیق صنعت خودروهای انرژی جدید، تقاضا برای دقت جوشکاری، کیفیت و مونتاژ باتری های نیرو بیشتر شده است. در آینده، استفاده از جوش لیزری در مقیاس بزرگ برای باتری های برق ضروری است.