فناوری هیت سینک خنک کننده مایع پرینت سه بعدی میکرو جریان

IQ Evolution یک شرکت حرفه ای است که اجزای پیچیده هندسی و ریزساختاری را بر اساس فناوری چاپ سه بعدی فلزی توسعه و تولید می کند. آنها بر روی طراحی رادیاتورهای پیشرفته با خنک کننده مایع تمرکز می کنند که عملکرد خنک کنندگی بالایی دارند و در عین حال سبک و اندازه کوچکی نیز دارند. این رادیاتورها معمولاً برای خنک کردن وسایل نقلیه الکتریکی و تجهیزات الکترونیکی قدرت اولویت دارند.

برای رفع گلوگاه اتلاف گرما در دستگاه های نیمه هادی با کارایی بالا، میکرو هیت سینک ها را برای فناوری چاپ سه بعدی توسعه دهید، مانند خنک کننده برای بسته بندی TO، خنک کننده ماژول، خنک کننده دیود لیزری با قدرت بالا و غیره. در یک فضای بسیار کوچک، این میکرو گرما سینک هایی با چگالی شار حرارتی صدها وات بر سانتی متر مربع برای مقابله با گرمای عظیم تولید شده توسط نیمه هادی های قدرت استفاده می شوند.

سینک حرارتی فولاد ضد زنگ برای چاپ سه بعدی قبلاً وارد آزمایشگاه توسعه الکترونیکی شده است و عملکرد خنک کننده و خروجی توان خنک کننده آن در استفاده از نیمه هادی های قدرت کاربید سیلیکون چشمگیر است. این قطعات SiC می توانند توان بسیار بالایی را با راندمان 97% تا 99% انتقال دهند، اما تنها پس از حذف محدودیت اتلاف حرارت ناشی از اتلاف توان، می توانند پایدار و کاربردی باشند. در این مرحله، اتلاف قابل اعتماد از دست دادن گرما، عملکرد دستگاه های الکترونیکی قدرت را تعیین می کند.

میکرو هیت سینک پرینت سه بعدی را می توان به طور قابل اعتماد و با صرفه جویی در فضا برای خنک کردن تراشه پردازش گرافیکی سنسور خودرو (SoC) بدون گسترش قابل توجهی بدنه دستگاه استفاده کرد.

ارزیابی قیمت هیت سینک های چاپ سه بعدی مستلزم در نظر گرفتن کل سطح یکپارچه سازی سیستم است. معمولاً به دلیل اتخاذ طرح های خنک کننده کارآمدتر، دستگاه های نیمه هادی گران قیمت را می توان در جایی که طراحی اجازه می دهد کاهش داد. راه حل IQ evolution استفاده از میکرو هیت سینک با ظرفیت خنک کننده دو طرفه، با ظرفیت خنک کننده یک طرفه 700 وات و ظرفیت خنک کننده دو طرفه 1.4 کیلو وات است. هنگام استفاده از ماژول های Semitop تولید شده توسط سازنده Semikron، تنها 3 IQ Bigs 53 باید روی 6 ماژول قرار داده شود تا ظرفیت خنک کننده مورد نیاز برای خروجی 210 کیلووات را فراهم کند. حجم کلی سیستم تا حد زیادی کاهش یافته است، با کاهش وزن تقریباً 20 برابری از حدود 10 کیلوگرم به کمتر از 500 گرم، که آن را در کاربردهای حساس به وزن بسیار سودمند کرده است.

با توجه به الزامات محلول، می توان از فلزات و آلیاژهای فلزی مختلف برای ساخت سینک های حرارتی در طی فرآیند چاپ سه بعدی استفاده کرد. الزامات مقاومت در برابر حرارت، هدایت حرارتی، ظرفیت خنک کننده، انبساط حرارتی یا هدایت، انتخاب مواد رادیاتور را تعیین می کند. در صورت لزوم می توان از آلیاژهای ویژه استفاده کرد یا ترکیبات فلزی جدیدی ایجاد کرد و یا اجزای ترکیبی متشکل از چندین ماده را تولید کرد.