اکستروژن سینک حرارتی آلومینیومی برای الکترونیک

برای یک ماژول هیت سینک با هوا خنک، تأثیر آن نه تنها به حجم هوای فن، بلکه به طراحی هیت سینک نیز بستگی دارد. یک هیت سینک که به درستی طراحی شده باشد می تواند دستگاه را تنها با تکیه بر جریان هوای محیط زمانی که دستگاه اورکلاک نشده و به طور مداوم بارگذاری نمی شود، پایدار کند. می توان ثابت کرد که اهمیت هیت سینک و اثر اتلاف حرارت سینک از فرآیند ساخت آن جدا نیست.

  پنج نوع اصلی هیت سینک وجود دارد که بر اساس فرآیند ساخت طبقه بندی می شوند

1. هیت سینک مهر زنی:مس یا آلومینیوم را می توان به شکل دلخواه مهر کرد. معمولاً در دستگاه‌های الکترونیکی سنتی با هوا خنک می‌شود، عمدتاً برای ارائه عملکرد حرارتی محدود برای دستگاه‌های کم مصرف. هیت سینک های مهر شده به دلیل استفاده از قالب های پیشرفته و تکنولوژی مهر زنی با سرعت بالا برای تولید انبوه ایده آل هستند.

2. هیت سینک های اکستروژن آلومینیومی:این هیت سینک را می توان برای کاربردهای با قدرت بالا استفاده کرد. اکستروژن آلومینیوم با شکل مقطع خاص را می توان با قالب گیری اکستروژن تشکیل داد و فرآیندهای بعدی مانند برش، ماشینکاری و غیره را می توان انجام داد. هیت سینک های باله ای همه جهته، مستطیلی و دارای پره های دندانه دار را می توان با برش متقاطع تشکیل داد که می تواند راندمان اتلاف گرما را 10 درصد تا 20 درصد بهبود بخشد، اما اکستروژن این مقطع سرعت اکستروژن را کاهش می دهد. . روش قالب‌گیری اکستروژن نیز دارای محدودیت‌های خاصی است، مانند نسبت ارتفاع باله به فاصله پره‌ها و ضخامت پره‌ها که محدوده انتخاب پارامترهای طراحی را محدود می‌کند. معمولاً سینک حرارتی ساخته شده با روش قالب گیری اکستروژن معمولی، نسبت ارتفاع باله به زمین تا 10 است، در حالی که حداقل ضخامت باله 0.8 میلی متر است.

3. هیت سینک پره های لحیم کاری / مونتاژ:اکثر هیت سینک های هوا خنک دارای محدودیت محیط همرفت هستند. افزایش پره های هیت سینک به طور قابل توجهی عملکرد کلی اتلاف گرما را بهبود می بخشد. این هیت سینک با کارایی بالا با استفاده از خمیر لحیم کاری رسانای حرارتی به پایه لحیم می شود. از طریق این فرآیند می توان نسبت ارتفاع و فاصله باله ها را به 20 تا 40 افزایش داد که در فضای محدود بسیار راحت است. توانایی هیت سینک برای انتقال گرما به هوا را بسیار بهبود می بخشد.

4. هیت سینک ریخته گری:با استفاده از قالب ریخته‌گری، و هیت سینک‌های آلومینیومی، مسی یا برنزی را می‌توان برای هیت سینک ریخته‌گری تحت خلاء یا شرایط عادی پردازش کرد. این تکنیک معمولاً برای پردازش سینک های حرارتی با پره های با چگالی بالا یا پره های پین استفاده می شود که بهترین عملکرد انتقال حرارت را در جریان هوای با سرعت بالا ارائه می دهد.

5. هیت سینک پره ای اسکیینگ:این نوع فناوری استفاده از ماشین اسکی برای جدا کردن باله ها از پایه آلومینیومی یا مسی است، این نوع هیت سینک به چگالی باله بالا و هندسه باله نازک اجازه می دهد تا بتواند عملکرد حرارتی بهتری نسبت به هیت سینک اکسترود شده ارائه دهد. در مقایسه با هیت سینک اکسترود شده، هیت سینک باله ای دارای محدودیت ارتفاع باله و نسبت فضا نیست و هزینه ابزار گران قیمتی ندارد که آن را برای ساخت نمونه اولیه بسیار راحت و انعطاف پذیر می کند.

برای این مقاله به معرفی هیت سینک اکستروژن آلومینیومی می پردازیم که پرکاربردترین نوع هیت سینک در صنایع حرارتی است.

مشخصات:

1. از آلومینیوم 6063 یا سایر آلیاژهای آلومینیوم تولید می شود

2. شکایت Rohs

3. ابعاد را می توان سفارشی کرد

4. آندایزینگ سیاه یا شفاف، همچنین دیگر درمان سطح را مشخص می کند

5. بدون MOQ محدود است

6. زمان تولید انبوه 3-4 هفته است، زمان تولید نمونه اولیه 2-3 هفته است.

ویژگی ها و جزئیات:

هیت سینک های اکسترود شده آلومینیومی با آنودایز سیاه و آنودایز شفاف.

مزایا و مزایا:

● تیم طراحی حرفه ای و خلاق برای ارائه انواع طرح های هیت سینک.

● کارخانه ما دارای امکانات و تجربیات کافی در ساخت انواع هیت سینک ها و قطعات می باشد.

● ما فرآیند بالغ را برای تولید محصولات خنک کننده داریم، بنابراین می توانیم بهترین قیمت و کیفیت را عرضه کنیم.

● پاسخ سریع و راه حل های انعطاف پذیر

کارخانه و کارگاه



فرآیند اکسترودینگ



گواهینامه ها






Sinda Thermal یک تولید کننده پیشرو حرارتی در چین است، کارخانه ما در سال 2014 تاسیس شد و در شهر Dongguan چین واقع شده است، ما انواع هیت سینک و سایر قطعات فلزی گرانبها را ارائه می دهیم. کارخانه ما دارای 30 مجموعه ماشین آلات CNC و ماشین های مهر زنی پیشرفته و گرانبها است، همچنین ما بسیاری از ابزارهای آزمایش و آزمایش و تیم مهندسی حرفه ای داریم، بنابراین شرکت ما می تواند محصولات با کیفیت بالا را با دقت بالا و عملکرد حرارتی عالی تولید و ارائه دهد. Sinda Thermal به طیف وسیعی از سینک های حرارتی اختصاص داده شده است که به طور گسترده در منبع تغذیه جدید، وسایل نقلیه انرژی جدید، مخابرات، سرورها، IGBT و مدیکال استفاده می شود. همه محصولات با استاندارد Rohs/Reach مطابقت دارند و کارخانه دارای استاندارد ISO9001 و ISO14001 است. شرکت ما برای کیفیت خوب، خدمات عالی و قیمت رقابتی با مشتریان زیادی شریک بوده است. Sinda Thermal یک تولید کننده هیت سینک عالی برای مشتریان جهانی است.


سوالات متداول
1. س: آیا شما یک شرکت تجاری یا سازنده هستید؟
A: ما یک تولید کننده پیشرو سینک حرارتی هستیم، کارخانه ما بیش از 8 سال تاسیس شده است، ما حرفه ای و با تجربه هستیم.

2. س: آیا می توانید خدمات OEM/ODM را ارائه دهید؟
A: بله، OEM/ODM موجود است.

3. س: آیا محدودیت MOQ دارید؟
A: نه، ما MOQ را تنظیم نمی کنیم، نمونه های اولیه در دسترس هستند.

4. س: زمان تولید چقدر است؟
پاسخ: برای نمونه‌های اولیه، زمان تحویل 1-2 هفته است، برای تولید انبوه، زمان تحویل 4-6 هفته است.

5. س: آیا می توانم از کارخانه شما بازدید کنم؟
پاسخ: بله، به Sinda Thermal خوش آمدید.

تگ های محبوب: اکستروژن سینک حرارتی آلومینیومی برای الکترونیک، چین، تولید کنندگان، سفارشی، عمده فروشی، خرید، عمده، نقل قول، قیمت پایین، در انبار، نمونه رایگان، ساخت چین