هیت سینک آلومینیومی اکسترود شده آنودایز شفاف

لطفاً برای بازدید از کارخانه ما روی خط پیمایش "بازدید از کارخانه به صورت آنلاین" کلیک کنید

فناوری اکستروژن رایج ترین و کم هزینه ترین فرآیند در صنایع حرارتی است، معمولاً مواد آلیاژ آلومینیوم است که شامل AL 6061 و AL 6063 است که چکش خواری و هدایت حرارتی عالی دارند. اکستروژن های سینک حرارتی آلومینیومی اغلب نیاز به آنودایز دارند و رنگ را می توان سفارشی کرد، اما رایج ترین انواع آنودایز سیاه و آنودایز شفاف است، رنگ بر اساس نیاز مشتری است.

آنودیزاسیون برای یک هیت سینک اکسترود شده آلومینیومی بسیار مهم است، در مقایسه با رنگ یا پوشش برقی، هیچ عنصری در سطح هیت سینک متصل نیست، در واقع فرآیند آنودیزاسیون ایجاد یک لایه اکسید روی سطح آلومینیوم برای محافظت از هیت سینک در برابر خوردگی است. و هدایت الکتریکی

آندایزاسیون فواید زیادی دارد:

1، از سینک حرارتی در برابر خوردگی محافظت کنید.

2، از سینک حرارتی در برابر سایش محافظت کنید.

3، از سینک حرارتی از هدایت الکتریکی محافظت کنید.

4، انتشار سطح سینک حرارت را بهبود بخشید.

قبل از پردازش هیت سینک اکسترود شده آلومینیومی باید مراقب چه نکاتی بود؟

  هیت سینک اکسترود شده آلومینیومی توسط پروفیل آلومینیومی پردازش می شود، بنابراین در فرآیند پروفیل آلومینیومی تا هیت سینک نهایی، به چه مشکلاتی باید توجه کرد، آنها را یکی یکی به شما معرفی می کنیم، بیایید در مورد اولین فرآیند گرمایش پروفیل آلومینیوم صحبت کنیم. فرآیند سینک - اقدامات احتیاطی برای برش.

برش پروفیل آلومینیوم اولین فرآیند تشکیل هیت سینک اکسترود شده آلومینیومی است. محصول نیمه تمام نمونه اولیه هیت سینک پروفیل آلومینیومی است. هنگام برش باید به موارد زیر توجه ویژه داشت: (1) هنگام انتقال پروفیل آلومینیومی به میز برش باید دقت ویژه ای داشت. , اجازه ندهید گوشه های میز برش پروفیل آلومینیومی را خراشیده یا کبود کند. (2) در حین برش، ضایعات آلومینیوم روی میز برش باید تمیز شوند تا از تأثیرگذاری بر موقعیت پروفیل آلومینیوم در حین برش و در نتیجه تأثیر بر اندازه اکستروژن سینک حرارتی پروفیل آلومینیومی جلوگیری شود. (3) اندازه برش را با دقت تنظیم کنید و اندازه نقاشی را به شدت دنبال کنید. (4) تیغه را قبل از برش بررسی کنید. (5) به تغییر دمای تیغه هنگام برش توجه کنید، آیا نیاز به اضافه کردن آب و غیره دارد. (6) پس از برش اولین، برای بررسی اندازه.

محصولات نیمه تمام سینک حرارتی برش خورده آلومینیوم برای پردازش بعدی به مرکز ماشینکاری CNC منتقل می شود. در ماشینکاری CNC باید به چه نکاتی توجه کرد؟

چه چیزی باید در مورد ماشینکاری CNC هیت سینک آلومینیومی نگران باشد؟

  در طول تولید اکستروژن هیت سینک پروفیل آلومینیومی، پس از برش پروفیل های آلومینیومی به محصولات نیمه تمام، توسط CNC پردازش می شود. پردازش CNC یک عملیات نسبتاً تصفیه شده است. مشکلات زیادی در روند عملیات وجود دارد که باید به آنها توجه کرد. در غیر این صورت منجر به نرخ خرابی بالاتر هیت سینک آلومینیومی می شود.

به عنوان مثال، هنگام پردازش یک رادیاتور آلومینیومی در یک مرکز ماشینکاری افقی، پردازش چند ایستگاهی به طور کلی مورد نیاز است، بنابراین لازم است موقعیت بهینه قطعات (از جمله وسایل) روی میز ماشین در نظر گرفته شود. در فرآیند آماده سازی فنی، باید به شکل گیری ماشین ابزار توجه کرد و طول ابزار هر قسمت را بهینه کرد و مطابقت داد. اگر در نظر گرفتن متفکرانه نباشد، مستقیماً باعث می‌شود که ماشین ابزار بیش از حد حرکت کند و ابزار را جایگزین کند تا دقت ماشین‌کاری را برآورده کند یا دوباره وارد آزمایش شود. در مرحله برش باعث اتلاف زمان بیشتر و افزایش میزان عیب می شود، بنابراین قبل از پردازش هیت سینک آلومینیومی باید به این مشکل توجه کرد.

اگر دستگاه ماشینکاری CNC عملکرد تعویض خودکار ابزار را داشته باشد، مشخص می شود که بزرگترین نقطه ضعف آن، ماشینکاری کنسولی ابزار است و نمی توان از قالب و براکت حفاری در طول فرآیند ماشینکاری استفاده کرد. هنگام پردازش قطعات چند ایستگاهی، باید فاصله هر سطح پردازش هر ایستگاه تا سطح انتهایی دوک ماشین ابزار را به طور دقیق محاسبه کنیم و بهترین طول ابزار را انتخاب کنیم. پس از تنظیم، لازم است اولین هیت سینک آلومینیومی را بررسی کنید:

علاوه بر این، ماشینکاری CNC هیت سینک آلومینیومی باید در مورد مسائل زیر مورد توجه قرار گیرد:

(1) اگر هیت سینک پروفیل آلومینیومی خیلی زیاد باشد، به ویژه هنگام پردازش برخی از سینک های حرارتی با قدرت بالا، باید با چاقوهایی با طول های مختلف در لایه ها خشن شود. پس از خشن کردن با یک چاقوی بزرگ، مواد باقی مانده را باید با یک چاقوی کوچک جدا کنید.

(2) از چاقوهای ته صاف برای پردازش سطح استفاده کنید و به ندرت از چاقوهای توپ برای کاهش زمان پردازش استفاده کنید. اگر یک شیب وجود دارد و یک عدد صحیح است، از ابزار شیبدار برای پردازش استفاده کنید.

(3) تنظیم منطقی تلورانس ها، به طوری که دقت ماشینکاری و زمان محاسبه کامپیوتری با یکدیگر متعادل می شوند و فرآیندهای بیشتری برای کاهش زمان برای ابزارهای خالی انجام می شود.

(4) اگر سختی مواد سینک حرارتی آلومینیومی بالا است، فرز را انتخاب کنید. اگر سختی مواد هیت سینک آلومینیومی کم است، آسیاب پایین را انتخاب کنید. علاوه بر این، خشن کردن فرز و پایان دادن به فرز پایین.

(5) مواد ابزار دارای چقرمگی خوب و سختی کم است و برای ماشینکاری خشن مناسب است، در حالی که مواد ابزار دارای چقرمگی ضعیف و سختی بالا است و برای تکمیل مناسب است.

(6) در فرآیند پردازش، مراقب باشید که باله های هیت سینک پروفیل آلومینیومی را لمس نکنید، تا به باله ها آسیب نرسانید، به خصوص اگر برخی از هیت سینک ها با آندایزینگ پردازش شده باشند.

تصاویر محصول

Sinda Thermal برای تامین هیت سینک آلومینیوم اکسترود شده شفاف آنودایز شده بسیار با تجربه و حرفه ای است، کارخانه ما دارای ماشین های برش، ماشین آلات ماشینکاری CNC و انواع تجهیزات اندازه گیری است، ما می توانیم بیشتر فرآیند را در خانه تکمیل کنیم، بنابراین می توانیم کیفیت را کاملا کنترل کنیم. و هزینه، Sinda Thermal می تواند محصولات با کیفیت بالا و مقرون به صرفه ترین نسبت به شرکت های تجاری ارائه دهد. Sinda Thermal بیش از 7 سال است که به طراحی و ساخت سینک حرارتی اختصاص داده شده است، ما دارای فناوری ها و پتنت های زیادی هستیم. لطفاً در صورت داشتن هرگونه مشکل حرارتی یا نیازهای ساختمان سینک حرارتی با ما تماس بگیرید، ما همیشه بهترین خدمات و راه حل های حرارتی خود را ارائه می دهیم.

تگ های محبوب: سینک حرارتی آلومینیوم اکسترود شده آنودایز شفاف، چین، تولید کنندگان، سفارشی، عمده فروشی، خرید، عمده، قیمت، قیمت پایین، در انبار، نمونه رایگان، ساخت چین