تجزیه و تحلیل مقایسه 5 نوع هیت سینک LED

  در حال حاضر، مسئله حرارتی یکی از بزرگترین مشکلات فنی روشنایی LED است، خنک کننده حرارتی بد محدودیت برای توسعه منبع تغذیه LED و خازن های الکترولیتی است. بنابراین گرما باید به موقع از بین برود تا دمای حفره LED خنک شود و منبع تغذیه و سایر قطعات الکترونیکی می توانند برای مدت طولانی از کار در محیط گرمای بیش از حد محافظت شوند.

از آنجایی که منبع نور LED خود دارای اشعه مادون قرمز یا فرابنفش نیست، منبع نور LED خود عملکرد اتلاف گرمای تشعشع را ندارد. مسیر اتلاف گرما لامپ های روشنایی LED فقط می تواند گرما را توسط هیت سینک که از نزدیک با صفحه تخته لامپ LED هدایت می شود، دفع کند. هیت سینک باید دارای رسانایی حرارتی عالی، همرفت حرارتی و تابش حرارتی باشد.

برای هر نوع هیت سینک، علاوه بر اینکه می‌تواند گرما را به سرعت از منابع گرما به سطح رادیاتور منتقل کند، مهم‌ترین نکته این است که گرما را در اسرع وقت به هوا دفع کنیم، هدایت حرارتی فقط میزان حرارت را تعیین می‌کند. انتقال راندمان و جابجایی گرما وظیفه اصلی رادیاتور است. عملکرد اتلاف گرما عمدتاً توسط ویژگی مواد، شکل و قدرت جریان طبیعی تعیین می شود که کارایی اتلاف گرما را تعیین می کند.

بیشتر منابع روشنایی LED همچنان از مهره های لامپ LED کم ولتاژ (VF=3.2V) و جریان بالا (IF=200-700mA) استفاده می کنند. با توجه به اینکه دانه ها در حین کار گرمای زیادی تولید می کنند، باید از یک هیت سینک با هدایت حرارتی بالا استفاده شود. برای محلول حرارتی LED، عمدتاً 5 نوع هیت سینک وجود دارد: هیت سینک اکسترود شده آلومینیومی، هیت سینک ریخته گری، هیت سینک مهر زنی، هیت سینک پره دار و هیت سینک لوله باله آلومینیومی.

هیت سینک اکسترود شده آلومینیومی: سینک حرارتی اکسترود شده آلومینیومی مقرون به صرفه ترین راه حل حرارتی است که با فشار دادن شمش آلومینیوم از طریق قالب ابزار برای بدست آوردن مشخصات اکسترود شده تولید می شود، سپس به طول برش داده می شود، اچ کردن، CNC، آنودایز کردن و غیره تولید می شود. یک محصول تمام شده نوع مواد هیت سینک اکسترود شده آلومینیومی معمولاً AL 6063 است.

هیت سینک ریخته گری دایکاست: هیت سینک ریخته گری دایکاست با قرار دادن آلیاژ آلومینیوم مایع روی قالب ابزار تولید می شود تا ویژگی و مشخصات آن ایجاد شود، مواد هیت سینک ریخته گری قالب اغلب ADC10 یا ADC12 است.

هیت سینک مهر زنی: این نوع هیت سینک از دستگاه مهر زنی با سرعت بالا برای تولید هیت سینک ها استفاده می کند، جنس آن می تواند آلومینیوم یا مس باشد، کاملا مقرون به صرفه و سبک است، معمولا از این سینک حرارتی در LED های کم مصرف استفاده می شود.

هیت سینک پره ای باله ای: هیت سینک باله دار با برش دادن باله ها از فلزی مانند مس یا آلومینیوم ساخته می شود، فناوری اسکیتینگ ساختار سینک حرارتی با چگالی باله بالا و باله نازک را امکان پذیر می کند که می تواند سطح بیشتری را در حجم معین ایجاد کند، بنابراین عملکرد اتلاف حرارت بسیار بهتر از هیت سینک های اکسترود شده و هیت سینک های ریخته گری دایکاست. و با توجه به اینکه پره ها از پایه تولید می شوند، بنابراین هیچ اتصالی بین پره ها و پایه وجود ندارد، یعنی مقاومت حرارتی وجود ندارد و گرما را می توان به سرعت به باله ها رساند.

هیت سینک لوله پره آلومینیومی: همانطور که می دانیم رسانایی حرارتی لوله حرارتی بسیار بهتر از هر فلزی است، بنابراین گرمای تولید شده توسط ال ای دی ها را می توان خیلی سریع به پره های آلومینیومی منتقل کرد و از آنجایی که آلومینیوم دارای قابلیت اتلاف حرارت عالی است. بنابراین پره ها معمولاً توسط آلومینیوم ساخته می شوند. این نوع هیت سینک اغلب در LED های پرقدرت استفاده می شود.

  Sinda Thermal یک متخصص حرارتی حرفه ای است، ما بسیاری از راه حل های حرارتی و سینک های حرارتی را به مشتریان جهانی ارائه می دهیم، ما می توانیم سینک های حرارتی با عملکرد بهینه را طراحی کرده و آنها را در خانه تولید کنیم، کارخانه ما دارای بیش از 100 کارمند و بسیاری از امکانات و تجهیزات دقیق است. لطفاً در صورت داشتن هر گونه نیاز حرارتی آزادانه با ما تماس بگیرید.