فرآیند تولید هیت سینک معمولی استفاده می شود
راه های زیادی برای ساخت هیت سینک مورد نیاز ما وجود دارد، اما نحوه انتخاب روش ساخت مناسب برای تعادل عملکرد حرارتی و هزینه تولید بسیار مهم است.
1. ماشینکاری CNC: انواع مختلفی از فرآیندهای ماشینکاری وجود دارد، از برش بدون روغن گرفته تا برش روغن کاری شده، از برش با سرعت بالا تا برش لیزری، از تراشکاری، حفاری تا فرز و سنگ زنی. در فرآیند شکل دهی هیت سینک برای به دست آوردن اشکال خاص و ریز باید از فرآیند برش استفاده شود.
2. اکستروژن آلومینیوم: فناوری اکستروژن آلومینیوم به سادگی به این معنی است که شمش آلومینیوم در دمای بالا تا حدود 520 تا 540 درجه گرم می شود و مایع آلومینیومی از طریق قالب اکستروژن با شیارهایی تحت فشار بالا جریان می یابد تا جنین اولیه هیت سینک را بسازد. و سپس جنین اولیه هیت سینک بریده و شیار می شود تا هیت سینک معمولی ساخته شود.
3. Skiving: یک فرآیند منحصر به فرد شکل دهی فلز، که انتظار می رود به طور گسترده در فرآیند شکل دهی یکپارچه سینک حرارتی مس استفاده شود.
4. تشکیل اسپری پودر فلز: سینک حرارتی تشکیل دهنده اسپری پودر فلز عمدتاً از موادی با نقطه ذوب بالا و هدایت حرارتی بالا (مانند مس) ساخته شده است. روش پردازش آن به این صورت است: پودر فلز با سرعت بالا اسپری می شود تا مستقیماً جنین اولیه هیت سینک ساخته شود و سپس در دمای بالا پخته می شود تا محصول نهایی با استحکام و چگالی قابل توجهی ساخته شود.
5. ریخته گری آلومینیوم: یک فناوری پردازش پرکاربرد محصولات تک آلیاژ آلومینیوم. فرآیند تولید به شرح زیر است: شمش آلیاژ آلومینیوم را به مایع ذوب کنید، آن را در مدل پر کنید، از دستگاه ریخته گری برای قالب گیری یکباره استفاده کنید و سپس پس از خنک شدن و درمان بعدی، هیت سینک مونومر را ایجاد کنید. مهر زنی و برش زدن: مهر زنی و برش زدن فرآیندهای آشنا هستند. بسیاری از نیازهای روزمره و لوازم جانبی کامپیوتر مانند شاسی بر همین اساس است.
6. هیت سینک لحیم کاری باله: هیت سینک های پره زیپ دارای سطح بالایی از انعطاف پذیری طراحی هستند که مهندسین Sinda را قادر می سازد تا راه حل های یکپارچه ای را با لوله های حرارتی، کانال ها و فن ها یا دمنده ها طراحی کنند تا نیازهای کاربردی خاص مشتری را برآورده کنند.
با بهبود فن آوری تولید و افزایش تقاضای بازار حرارتی، روند ساخت هیت سینک های بالغ و بیشتر و بیشتر وجود خواهد داشت که پشتیبانی بهتری را برای راه حل های حرارتی مختلف ارائه می دهد.
