چرا سی پی اوها به طور فزاینده ای از گریس سیلیکونی به جای سیلیمر برای از بین رفتن گرما استفاده می کنند؟
اینتل به طور فزاینده ای از گریس سیلیکونی برای از بین رفتن گرما پس از آیوی بریج استفاده می کند و حتی سری ایکس گران قیمت نیز مصون نیست. در حالی که آن را مناسب برای علاقه مندان overclocking برای باز کردن پوشش، مصرف کنندگان عادی شک و تردید. برای صرفه جویی در چند دلار، سری بالا پایان هزاران دلار، از بین رفتن گرما را قربانی می کند. آیا این واقعا مناسب است؟ دلایل افزایش محبوبیت گریس سیلیکونی چه هستند؟
اول از همه، عملکرد انتشار حرارتی گریس سیلیکون در واقع تر از فروش است، که فراتر از شک است. اما گریس سیلیکون CPU نه گریس سیلیکونی معمولی ارزان قیمت است و نه آن استخوان دندان است که بسیاری از مردم آن را مسخره می کنند. استفاده از گریس سیلیکون در واقع برای صرفه جویی در هزینه ها است. هنگامی که تمرکز بر روی خود ماده از بین رفتن گرما نیست، دلایل عمیق تری وجود دارد. به منظور درک اصول پشت آن واضح تر، بیایید برخی از دانش اولیه پردازنده را درک کنیم.
Die توسط گروهی از آندرفیل پرکننده سیاه بر روی بستر ثابت می شود، و سپس با گریس سیلیکونی و سپس بر روی سینک گرما پوشش داده می شود. همانطور که Die تولید گرمای بیشتر و بیشتر، و بسیاری از مردم له مرگ به منظور ایجاد سینک گرما مناسب مرگ نزدیک تر، اینتل شروع به اضافه کردن پوشش های محافظ و مرگ به شکل دسکتاپ ما در حال حاضر می بینیم. ظاهر اساسی پردازنده ماشین:
IHS: Integrated Heat Spreader. این چیزی است که ما با درب نقره ای می بینیم. برخی تصور می کنند که از آلومینیوم ساخته شده است، اما در واقع ماده اصلی آن مس است، زیرا مس هدایت حرارتی بالایی دارد. نقره است زیرا با لایه ای از نیکل پوشیده شده است. استفاده از نیکل به عنوان سطح می تواند سازگارتر با گریس سیلیکون در بالا:
ماده رابط حرارتی روی پوشش مسی TIM1 (ماده رابط حرارتی) نامیده می شود، و هدایت حرارتی زیر پوشش مسی زمانی TIM2 نامیده می شد. پوشش مسی می تواند گرمای Die را به منطقه بزرگتری بیاورد، و گرما را از طریق TIM1 به یک سیستم سینک گرمای بزرگتر (گرما سینک) بیاورد تا از بین رفتن گرما تسهیل شود.
چیزی که بدتر از آن این است که حباب های باقی مانده در فروش که برای چشم غیر مسلح نامرئی هستند، این تغییر شکل را تا حد زیادی تشدید خواهند کرد. با استفاده از پردازنده، ترک هایی که ممکن است در solder ظاهر شوند نیز این اثر را تشدید خواهند کرد. درست مانند مسیر قطار مفاصل گسترش را ترک خواهد کرد، اتصال سیلیکون گریس TIM2 می تواند یک فضای بافر برای Die و پوشش مسی با نسبت های گسترش مختلف ترک کند و در نتیجه این خطر را از بین می برد. مرگ بزرگتر بهتر می تواند گرما را به بستر و IHS گسترش, و تغییر شکل در هر واحد منطقه نیز کوچک است. مرگ کوچک این پدیده را تشدید خواهد کرد و آن را بیشتر مستعد مشکلات خواهد کرد.
اتصال سیم کشی بسیار دشوار است، و نحوه فروش مواد سیلیکونی به پوشش مسی یک مشکل بزرگ است. مواد باید بارها پردازش شود تا از تناسب موثر اطمینان حاصل شود:
با این حال، فروشنده تاثیر منفی بر عملکرد و هزینه های تولید خواهد داشت. همراه با افزایش دشواری فرایند فروش ناشی از افزایش تراکم گرما، تولیدکنندگان تراشه منتظر یافتن جایگزین نیستند. بنابراین ما می بینیم که از زمان آیوی بریج، Die بسیار کوچک می شود، گریس سیلیکونی TIM2 روی میز بوده و بیشتر و بیشتر استفاده کرده است. استفاده از گریس سیلیکونی برای ساخت TIM2 تأثیری بر کاربران عمومی ندارد. تمام سی پی اوها به خوبی در داخل TDP کار می کنند که توسط بسته بندی و آزمایش تضمین شده است. در عین حال هزینه ها و خطرات را کاهش می دهد، پس چرا این کار را نمی کند؟
برای overclockers, گریس سیلیکون TIM2 باعث می شود آن را آسان برای باز کردن درب. شما می توانید مواد مختلف TIM2 را امتحان کنید در خود، همراه با یک سیستم از بین کردن حرارت قوی، که می تواند فرکانس های بالاتر به چالش بکشد، که همچنین یک چیز خوب است. با این حال باید به کاربران عمومی یادآوری کرد که پس از باز کردن پوشش گارانتی وجود ندارد و دمای بالا بر زندگی تأثیر می گذارد، بنابراین باید محتاط باشند.
