چگونه هیت سینک اکستروژن آلومینیومی با ابزار سخت ساخته می شود

هیت سینک اکستروژن آلومینیومی یک محصول اتلاف حرارت است که از برش، شیار کاری، حفاری، ضربه زدن، CNC و سایر پردازش ها بر اساس پروفیل آلومینیوم به دست می آید. هیت سینک اکسترود شده آلومینیومی به طور کلی از مواد al6063 ساخته شده است، با رسانایی حرارتی خوب (160 ~ 180W / ㎡ · K) و هزینه نسبتا کم. فرآیند اکستروژن آلومینیوم به این صورت است که میله آلومینیوم را در دمای 480 تا 530 درجه نرم می کند و سپس از طریق ابزار اکستروژن تحت فشار بالای اکسترودر اکسترود می شود تا یک پروفیل آلومینیومی طولانی با مقطع ثابت به دست آید.

1: اصل اکستروژن پروفیل آلومینیومی

اکستروژن یک روش پردازش پلاستیک است که نیروی خارجی بر روی فلزی که در محفظه (شکه اکستروژن قرار گرفته است) اعمال می کند تا آن را از سوراخ قالب خاص خارج کند تا شکل و اندازه بخش مورد نیاز را به دست آورد.

2: ترکیب اکسترودر آلومینیومی

اکسترودر از پایه، قاب ستون جلو، ستون کشش، سیلندر اکستروژن و سیستم هیدرولیک تحت کنترل الکتریکی تشکیل شده است. علاوه بر این، مجهز به پایه قالب، انگشتانه، صفحه ترازو، صفحه کشویی و غیره است.

3: طبقه بندی روش های اکستروژن آلومینیوم

با توجه به نوع فلز در سیلندر اکستروژن، حالت تنش-کرنش، جهت اکستروژن، حالت روانکاری، دمای اکستروژن، سرعت اکستروژن، نوع یا ساختار ابزارها و قالب ها، شکل یا تعداد قطعات، شکل یا تعداد محصولات، می تواند به روش اکستروژن رو به جلو، روش اکستروژن معکوس (شامل اکستروژن تغییر شکل صفحه، اکستروژن تغییر شکل متقارن محوری، اکستروژن تغییر شکل کلی سه بعدی) و روش اکستروژن جانبی، روش اکستروژن روانکاری شیشه، روش اکستروژن هیدرواستاتیک، روش اکستروژن پیوسته و غیره تقسیم می شود.

4: اکستروژن آلومینیوم با تغییر شکل گرم به جلو

اکثریت قریب به اتفاق شرکت های تولید آلومینیوم با تغییر شکل گرم از روش اکستروژن با تغییر شکل گرم برای به دست آوردن آلومینیوم با شکل مقطع مورد نیاز از طریق قالب های خاص (مختل تخت، قالب مخروطی و قالب شنت) استفاده می کنند که بیشترین روش تولید آلومینیوم است که توسط Sinda Thermal اتخاذ شده است. تا حالا!

اکستروژن رو به جلو دارای مزایای جریان فرآیند ساده، نیاز به تجهیزات کم، ظرفیت تغییر شکل فلز بالا، محدوده تولید گسترده، قابلیت کنترل قوی عملکرد آلومینیوم، انعطاف پذیری تولید زیاد، و نگهداری و اصلاح آسان ابزارها و قالب ها است.

نقص این است که اصطکاک بین سطح داخلی سیلندر اکستروژن و آلومینیوم قوی است و سهم زیادی از مصرف انرژی اکستروژن را به خود اختصاص می دهد. اصطکاک آسان برای گرم کردن شمش در سیلندر، افزایش بی ثباتی پروفیل، آسیب رساندن به بهبود راندمان محصول نهایی، محدود کردن سرعت اکستروژن آلومینیوم و آلیاژ آلومینیوم، تسریع سایش و عمر مفید قالب اکستروژن است. ، و جلو و عقب ساختار محصول و جدول عملکرد ناهموار است.